高分子材料在加工、貯存和使用過程中, 在光、熱、水、化學(xué)與生物侵蝕等內(nèi)外因素的綜合作用下會發(fā)生老化降解，導(dǎo)致性能下降。因此，通過老化試驗(yàn)來評估在現(xiàn)實(shí)使用條件下材料的穩(wěn)定性，耐候性非常重要。

老化試驗(yàn)有自然老化和人工加速老化試驗(yàn)兩大類。

人工加速老化測試

1.熱老化性能試驗(yàn)

在常壓和規(guī)定溫度的熱空氣作用下，使材料經(jīng)過一定時間后測定其某項(xiàng)或某幾項(xiàng)性能指標(biāo)。根據(jù)相同或不同溫度條件下各周期性能指標(biāo)變化的情況，判斷材料的熱穩(wěn)定性，推算貯存期和使用期。

適用產(chǎn)品范圍：電氣絕緣材料的耐熱性試驗(yàn),電子零配件,塑化產(chǎn)品及橡膠制品。

樣品要求：

根據(jù)GB/T 7141，

1）在所選的每個周期和溫度下每種材料至少暴露三個平行試樣；

2）試樣厚度相當(dāng)于但不大于預(yù)期應(yīng)用中的最小厚度；

3）試樣的制作方法應(yīng)與其在預(yù)期應(yīng)用中的相同；

4）一系列溫度的所有試驗(yàn)試樣均應(yīng)為同一批次。

相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 7141 塑料老化試驗(yàn)方法

GB/T 3512 硫化橡膠或熱塑性橡膠 加熱老化和耐熱試驗(yàn)

ASTM D5510 Heat Aging of Oxidatively Degradable Plastics

JIS K 6257 硫化橡膠和熱塑性橡膠 熱老化性能測定

2.溫濕老化試驗(yàn)

在大氣環(huán)境下，溫度（熱）和濕度（水分）都會導(dǎo)致高分子材料的老化。濕熱老化試驗(yàn)通過模擬溫度和濕度環(huán)境對高分子材料進(jìn)行加速老化，以評估材料在應(yīng)用過程中的耐溫度和濕度的老化性能。

適用產(chǎn)品范圍：塑料、橡膠等高分子材料。

樣品要求:

試驗(yàn)樣品應(yīng)在不包裝、不通電、準(zhǔn)備使用狀態(tài)或按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的其他規(guī)定放入試驗(yàn)箱中。如沒有規(guī)定特定的安裝架，那么安裝架的熱傳導(dǎo)應(yīng)盡可能低，使得實(shí)際上對所有的試驗(yàn)樣品都是絕熱的。
相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 2423.3：試驗(yàn)Cab: 恒定濕熱試驗(yàn)

GB/T 2423.4：試驗(yàn)Db: 交變濕熱試驗(yàn)

GB/T 15905 硫化橡膠濕熱老化試驗(yàn)方法

GB/T 2573 玻璃纖維增強(qiáng)塑料老化性能試驗(yàn)方法

ASTM D2126 Response of Rigid Cellular Plastics to Thermal and Humid Aging

3.臭氧老化試驗(yàn)

臭氧在大氣中的含量很少卻是橡膠龜裂的主要因素，特別是對含雙鍵的橡膠材料，有極強(qiáng)的破壞能力。

臭氧老化的試驗(yàn)方法，就是將橡膠試樣在靜態(tài)或動態(tài)應(yīng)變條件下置于含一定濃度的臭氧和溫、濕度的環(huán)境中曝露，觀測試樣性狀的變化，以評價橡膠的耐臭氧老化性能，并以此為依據(jù)制定積極的防護(hù)措施。

適用產(chǎn)品范圍：非金屬材料、橡膠制品，以及TPU、EPDM等新型彈性體。

樣品要求：

根據(jù)ASTM D1149

1）樣品尺寸：長100±25mm(4±1英寸)*寬10.00±0.03mm(0.40±0.01英寸)

2）建議將待測的橡膠樣品放置在鋁制薄片或者0.1mm的聚酯薄膜上，以便于取下。

3）需要對不帶襯片的樣片在23±2oC無臭氧條件下進(jìn)行24.0±0.5小時的預(yù)先測試。

相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T13642 硫化橡膠耐臭氧老化動態(tài)拉伸試驗(yàn)法

GB/T 7762 硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)

GB/T 24134 橡膠和塑料軟管 靜態(tài)條件下耐臭氧性能的評價

ASTM D1149 Rubber Deterioration——Cracking in an Ozone ControlledEnvironment

JIS K 6259 加硫橡膠或熱塑性橡膠－耐臭氧劣化的試驗(yàn)方法